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| 브랜드 이름: | Chemfine |
| 포장에 대한 세부 사항: | 25kg / 50kg 플라스틱 드럼; 1000L IBC 토트; 요청 시 맞춤형 포장 가능 |
| 등급 | 고형분(질량%) | pH | MFR(g/10분) | 성격 | 주요 응용 |
|---|---|---|---|---|---|
| PD-310 | 55±5 | 7.0-9.0 | 3.0-5.0 | 흰색 또는 밝은 노란색 액체 | 폴리이미드 필름 코팅, 메탈릭 코팅, 논스틱 코팅 |
| PD-320 | 55±5 | 7.0-9.0 | 5.1-10.0 | 흰색 또는 밝은 노란색 액체 | 폴리이미드 필름 코팅, 메탈릭 코팅, 논스틱 코팅 |
퍼플루오로알콕시(PFA) 분산액(CAS 26655-00-5)은 테트라플루오로에틸렌과 퍼플루오로프로필 퍼플루오로비닐 에테르의 유화 중합으로 제조된 고성능 수성 불소중합체 유제입니다.
최대 260℃의 뛰어난 고온 및 저온 저항성, 뛰어난 화학적 내식성, 뛰어난 비점착성, 우수한 전기 절연성 등 PFA 수지의 우수한 종합 특성을 완벽하게 유지합니다. 55±5%의 안정적인 고형분 함량과 두 가지 MFR 등급 옵션을 통해 스프레이, 침지, 롤러 코팅 및 정밀 필름 코팅 공정을 통해 적용할 수 있습니다. 고온 소결 및 필름 형성 후 FEP 코팅보다 내열성과 기계적 특성이 우수한 치밀하고 매끄럽고 내구성이 뛰어난 불소 코팅을 형성합니다. 폴리이미드 필름 표면 코팅, 고급 논스틱 조리기구 코팅, 금속 부식 방지 코팅 등에 널리 사용되며 고급 기능성 불소 코팅재입니다.
A1: 핵심적인 차이점은 MFR과 필름 형성 성능에 있습니다. MFR 3.0-5.0을 갖춘 PD-310은 더 높은 분자량, 더 나은 기계적 강도 및 경화 필름의 인성을 가지며, 이는 두꺼운 부식 방지 코팅 및 높은 필름 강도가 요구되는 장면에 더 적합합니다. MFR 5.1-10.0을 함유한 PD-320은 용융 후 유동성과 레벨링성이 우수하고 매끄럽고 균일한 초박막 필름 형성이 용이하여 정밀 폴리이미드 필름 코팅 및 얇은 고광택 논스틱 코팅에 더욱 적합합니다.
A2: PFA 수성 분산액은 스프레이, 침지, 롤러 코팅, 정밀 슬릿 코팅 및 기타 공정을 통해 적용할 수 있습니다. 공작물의 모양, 기판 유형 및 코팅 두께 요구 사항에 따라 적절한 시공 방법을 선택할 수 있습니다. 시공 전 탈이온수로 희석하여 공정 요구사항에 따라 점도를 조절할 수 있으며, 사용 전 균일하게 저어주어야 합니다.
A3: 코팅 후, 일반적으로 수분을 완전히 제거하기 위해 먼저 저온에서 건조해야 합니다. 그런 다음 360-400℃의 고온에서 소결하여 연속적인 치밀한 필름을 형성해야 합니다. 특정 건조 및 소결 온도와 시간은 코팅 두께, 기판 유형 및 생산 라인 속도에 따라 조정되어야 합니다. 치밀하고 잘 접착된 고성능 불소 코팅을 얻기 위해서는 충분한 소결 온도와 유지 시간이 보장되어야 합니다.
A4: 둘 다 용융 가공 가능한 불소중합체 분산액입니다. 핵심 차이점은 경화 필름의 성능입니다. PFA 코팅은 더 높은 장기 사용 온도(260℃ 대 FEP의 200℃), 기계적 강도, 응력 균열 저항성 및 화학적 부식 저항성이 우수하며 고온 및 열악한 환경에서 내구성이 더 뛰어납니다. FEP 분산은 비용이 저렴하고 일반 시나리오에 적합한 반면, PFA 분산은 내열성과 내구성 요구 사항이 더 높은 고급 시나리오에 사용됩니다.
A5: PFA 분산액은 원래 용기에 단단히 밀봉하여 5~35℃에서 보관해야 합니다. 동결되거나 고온 및 직사광선에 장기간 노출되는 것을 피해야 합니다. 그렇지 않으면 에멀젼이 부서지고 층이 갈라질 수 있습니다. 장기간 보관한 경우에는 사용 전 부드럽고 균일하게 저어주어야 합니다. 다른 호환되지 않는 화학 물질과 혼합하지 마십시오. 적절한 보관 조건 하에서 유효 기간은 12개월입니다.
A6: 식품 접촉 등급 PFA 분산액은 관련 식품 접촉 물질 표준을 준수하며 적절한 소결 경화 후 식품 가공 장비 및 조리기구의 들러붙지 않는 코팅에 안전하게 사용할 수 있습니다. 일반 산업 등급은 주로 산업 부식 방지 및 기타 시나리오에 사용됩니다. 식품 접촉 시나리오에 사용하기 전에 제품 등급 및 관련 인증을 확인하십시오.
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| 브랜드 이름: | Chemfine |
| 포장에 대한 세부 사항: | 25kg / 50kg 플라스틱 드럼; 1000L IBC 토트; 요청 시 맞춤형 포장 가능 |
| 등급 | 고형분(질량%) | pH | MFR(g/10분) | 성격 | 주요 응용 |
|---|---|---|---|---|---|
| PD-310 | 55±5 | 7.0-9.0 | 3.0-5.0 | 흰색 또는 밝은 노란색 액체 | 폴리이미드 필름 코팅, 메탈릭 코팅, 논스틱 코팅 |
| PD-320 | 55±5 | 7.0-9.0 | 5.1-10.0 | 흰색 또는 밝은 노란색 액체 | 폴리이미드 필름 코팅, 메탈릭 코팅, 논스틱 코팅 |
퍼플루오로알콕시(PFA) 분산액(CAS 26655-00-5)은 테트라플루오로에틸렌과 퍼플루오로프로필 퍼플루오로비닐 에테르의 유화 중합으로 제조된 고성능 수성 불소중합체 유제입니다.
최대 260℃의 뛰어난 고온 및 저온 저항성, 뛰어난 화학적 내식성, 뛰어난 비점착성, 우수한 전기 절연성 등 PFA 수지의 우수한 종합 특성을 완벽하게 유지합니다. 55±5%의 안정적인 고형분 함량과 두 가지 MFR 등급 옵션을 통해 스프레이, 침지, 롤러 코팅 및 정밀 필름 코팅 공정을 통해 적용할 수 있습니다. 고온 소결 및 필름 형성 후 FEP 코팅보다 내열성과 기계적 특성이 우수한 치밀하고 매끄럽고 내구성이 뛰어난 불소 코팅을 형성합니다. 폴리이미드 필름 표면 코팅, 고급 논스틱 조리기구 코팅, 금속 부식 방지 코팅 등에 널리 사용되며 고급 기능성 불소 코팅재입니다.
A1: 핵심적인 차이점은 MFR과 필름 형성 성능에 있습니다. MFR 3.0-5.0을 갖춘 PD-310은 더 높은 분자량, 더 나은 기계적 강도 및 경화 필름의 인성을 가지며, 이는 두꺼운 부식 방지 코팅 및 높은 필름 강도가 요구되는 장면에 더 적합합니다. MFR 5.1-10.0을 함유한 PD-320은 용융 후 유동성과 레벨링성이 우수하고 매끄럽고 균일한 초박막 필름 형성이 용이하여 정밀 폴리이미드 필름 코팅 및 얇은 고광택 논스틱 코팅에 더욱 적합합니다.
A2: PFA 수성 분산액은 스프레이, 침지, 롤러 코팅, 정밀 슬릿 코팅 및 기타 공정을 통해 적용할 수 있습니다. 공작물의 모양, 기판 유형 및 코팅 두께 요구 사항에 따라 적절한 시공 방법을 선택할 수 있습니다. 시공 전 탈이온수로 희석하여 공정 요구사항에 따라 점도를 조절할 수 있으며, 사용 전 균일하게 저어주어야 합니다.
A3: 코팅 후, 일반적으로 수분을 완전히 제거하기 위해 먼저 저온에서 건조해야 합니다. 그런 다음 360-400℃의 고온에서 소결하여 연속적인 치밀한 필름을 형성해야 합니다. 특정 건조 및 소결 온도와 시간은 코팅 두께, 기판 유형 및 생산 라인 속도에 따라 조정되어야 합니다. 치밀하고 잘 접착된 고성능 불소 코팅을 얻기 위해서는 충분한 소결 온도와 유지 시간이 보장되어야 합니다.
A4: 둘 다 용융 가공 가능한 불소중합체 분산액입니다. 핵심 차이점은 경화 필름의 성능입니다. PFA 코팅은 더 높은 장기 사용 온도(260℃ 대 FEP의 200℃), 기계적 강도, 응력 균열 저항성 및 화학적 부식 저항성이 우수하며 고온 및 열악한 환경에서 내구성이 더 뛰어납니다. FEP 분산은 비용이 저렴하고 일반 시나리오에 적합한 반면, PFA 분산은 내열성과 내구성 요구 사항이 더 높은 고급 시나리오에 사용됩니다.
A5: PFA 분산액은 원래 용기에 단단히 밀봉하여 5~35℃에서 보관해야 합니다. 동결되거나 고온 및 직사광선에 장기간 노출되는 것을 피해야 합니다. 그렇지 않으면 에멀젼이 부서지고 층이 갈라질 수 있습니다. 장기간 보관한 경우에는 사용 전 부드럽고 균일하게 저어주어야 합니다. 다른 호환되지 않는 화학 물질과 혼합하지 마십시오. 적절한 보관 조건 하에서 유효 기간은 12개월입니다.
A6: 식품 접촉 등급 PFA 분산액은 관련 식품 접촉 물질 표준을 준수하며 적절한 소결 경화 후 식품 가공 장비 및 조리기구의 들러붙지 않는 코팅에 안전하게 사용할 수 있습니다. 일반 산업 등급은 주로 산업 부식 방지 및 기타 시나리오에 사용됩니다. 식품 접촉 시나리오에 사용하기 전에 제품 등급 및 관련 인증을 확인하십시오.
