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| 브랜드 이름: | Chemfine |
| 포장에 대한 세부 사항: | 25kg / 50kg 플라스틱 드럼; 1000L IBC 토트; 요청 시 맞춤형 포장 가능 |
| 목 | 표준사양 |
|---|---|
| 모습 | 백색 또는 담황색의 균질한 액체 |
| 비중(23℃) | 1.34 - 1.40g/cm³ |
| 솔리드 컨텐츠 | 50 ± 2% |
| pH 값 | 7.0 - 9.0 |
| 용융 유속 | 2.0 - 5.0 g/10min / 5.1 - 8.0 g/10min (등급별) |
| 결론 | 표준을 준수합니다 |
불소화 에틸렌 프로필렌(FEP) 수성 분산액(CAS 25067-11-2)은 테트라플루오로에틸렌과 헥사플루오로프로필렌의 유화 중합으로 제조된 안정적인 유백색 불소 중합체 유제입니다.
뛰어난 고온 및 저온 저항성, 뛰어난 화학적 내식성, 뛰어난 비점착성, 우수한 전기 절연성 등 FEP 수지의 우수한 종합 특성을 완벽하게 유지합니다. 50±2%의 안정적인 고형분 함량과 두 가지 MFR 등급 옵션을 통해 스프레이, 침지, 롤러 코팅 및 기타 공정으로 적용할 수 있습니다. 고온에서 경화 및 성막한 후 치밀하고 균일하며 내구성이 뛰어난 불소 함유 코팅을 형성합니다. 조리기구의 논스틱 코팅, 금속기구의 부식방지 코팅, 유리섬유 및 패킹 함침, 직물 및 필터백 코팅, 폴리이미드 필름 코팅 등 다양한 분야에 널리 사용되며 고성능 기능성 불소함유 코팅재입니다.
조리기구 논스틱 코팅(핵심 용도): 가장 널리 사용되는 시나리오입니다. 프라이팬, 베이킹 트레이, 케이크 몰드 등 다양한 붙지 않는 조리기구의 베이스 코팅 또는 탑 코팅으로 사용됩니다. 경화된 코팅은 탁월한 논스틱성, 고온 저항성 및 식품 접촉 안전성을 가지며, 세척이 용이하고 장기간 고온 조리 조건에서도 안정적인 성능을 유지합니다.
산업용 금속 부식 방지 코팅: 금속 패스너, 화학 장비, 파이프라인, 밸브 표면에 부식 방지 보호층으로 적용됩니다. 강산, 강알칼리, 유기용제 및 부식성 가스의 침식에 저항하고 금속 부품의 수명을 크게 연장하며 화학 산업, 전력 및 해양 공학 분야에서 널리 사용됩니다.
유리섬유 및 패킹 함침: 유리섬유포, 유리섬유사, 실링패킹의 함침에 사용됩니다. 함침 및 경화 후 섬유 및 포장제품의 내열성, 내식성, 내마모성을 향상시키고 밀봉 성능 및 수명을 향상시키며 고성능 밀봉재 및 섬유 강화 제품 제조에 적합합니다.
직물 및 필터 백 코팅: 산업용 필터백, 고온용 필터 원단, 특수 기능성 원단에 코팅 처리되어 있습니다. 직물에 우수한 발수 및 발유성, 화학적 내식성 및 먼지 배출성을 부여하고 여과 효율과 필터 백의 수명을 향상시키며 먼지 제거, 화학 여과 및 기타 분야에서 널리 사용됩니다.
폴리이미드 필름 표면 코팅: 폴리이미드 필름 및 기타 내열성 필름의 표면 코팅에 사용됩니다. 필름의 표면 평활성, 전기 절연성, 내후성을 향상시켜 전자 절연 필름, 연성 회로 기판 기판 및 기타 고급 전자 재료에 널리 사용됩니다.
기타 기능성 코팅: 섬유 제품, 특수 종이 및 전자 부품의 표면 코팅에도 사용되며 고온 저항, 절연, 점착 방지, 오염 방지 등의 기능을 제공하며 다양한 기판 및 성능 요구 사항에 따라 맞춤화할 수 있습니다.
A1: 낮은 MFR 등급(2.0-5.0 g/10min)은 경화 필름의 분자량이 더 높고 기계적 강도와 인성이 더 좋습니다. 이는 유리 섬유 함침, 패킹 함침 및 높은 필름 강도가 필요한 두꺼운 부식 방지 코팅 시나리오에 더 적합합니다. 높은 MFR 등급(5.1-8.0g/10min)은 용융 후 더 나은 유동성과 레벨링 특성을 가지며 부드럽고 균일한 얇은 필름을 형성하기가 더 쉽습니다. 이는 높은 표면 평탄도가 요구되는 폴리이미드 필름 코팅, 얇은 붙지 않는 코팅 및 금속 코팅 시나리오에 더 적합합니다.
A2: FEP 수성 분산액은 스프레이, 침지, 롤러 코팅, 브러싱 및 기타 공정을 통해 적용할 수 있습니다. 공작물의 모양과 코팅 요구 사항에 따라 적절한 시공 방법을 선택할 수 있습니다. 시공 전 탈이온수로 희석하여 공정 요구사항에 따라 점도를 조절할 수 있으며, 사용 전 균일하게 저어주어야 합니다.
A3: 코팅 후 일반적으로 먼저 저온에서 건조하여 수분을 제거한 다음 350-380℃의 고온에서 소결하여 필름을 형성해야 합니다. 구체적인 건조 및 소결 온도와 시간은 코팅 두께, 기재 유형 및 생산 공정에 따라 조정되어야 합니다. 조밀하고 잘 결합된 불소 코팅을 얻기 위해서는 충분한 소결 온도와 시간이 보장되어야 합니다.
A4: FEP 분산액은 원래 용기에 단단히 밀봉하여 5~35℃에서 보관해야 합니다. 냉동 및 고온 환경에 장기간 노출을 피해야 합니다. 그렇지 않으면 유제가 부서지고 박리됩니다. 장기간 보관한 후에는 사용 전 균일하게 저어주어야 합니다. 다른 호환되지 않는 화학 물질과 혼합하지 마십시오. 적절한 보관 조건 하에서 유효 기간은 12개월입니다.
A5: 식품 접촉 등급 FEP 분산액은 관련 식품 접촉 물질 표준을 준수하며 적절한 소결 경화 후 식품 가공 장비 및 조리기구의 달라붙지 않는 코팅에 안전하게 사용할 수 있습니다. 일반 산업 등급은 주로 산업 부식 방지 및 기타 시나리오에 사용됩니다. 식품 접촉 시나리오에 사용하기 전에 제품 등급을 확인하십시오.
A6: 적절한 표면 전처리를 거친 후 철, 알루미늄, 스테인레스 스틸 등 다양한 금속 기재에 우수한 접착력을 갖습니다. 또한 유리 섬유, 탄소 섬유, 아라미드 직물, 폴리이미드 필름 및 기타 고온 내성 기판의 함침 및 코팅에도 적합합니다. 특수 기판의 경우 양산 전 접착력 테스트를 권장합니다.
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| 브랜드 이름: | Chemfine |
| 포장에 대한 세부 사항: | 25kg / 50kg 플라스틱 드럼; 1000L IBC 토트; 요청 시 맞춤형 포장 가능 |
| 목 | 표준사양 |
|---|---|
| 모습 | 백색 또는 담황색의 균질한 액체 |
| 비중(23℃) | 1.34 - 1.40g/cm³ |
| 솔리드 컨텐츠 | 50 ± 2% |
| pH 값 | 7.0 - 9.0 |
| 용융 유속 | 2.0 - 5.0 g/10min / 5.1 - 8.0 g/10min (등급별) |
| 결론 | 표준을 준수합니다 |
불소화 에틸렌 프로필렌(FEP) 수성 분산액(CAS 25067-11-2)은 테트라플루오로에틸렌과 헥사플루오로프로필렌의 유화 중합으로 제조된 안정적인 유백색 불소 중합체 유제입니다.
뛰어난 고온 및 저온 저항성, 뛰어난 화학적 내식성, 뛰어난 비점착성, 우수한 전기 절연성 등 FEP 수지의 우수한 종합 특성을 완벽하게 유지합니다. 50±2%의 안정적인 고형분 함량과 두 가지 MFR 등급 옵션을 통해 스프레이, 침지, 롤러 코팅 및 기타 공정으로 적용할 수 있습니다. 고온에서 경화 및 성막한 후 치밀하고 균일하며 내구성이 뛰어난 불소 함유 코팅을 형성합니다. 조리기구의 논스틱 코팅, 금속기구의 부식방지 코팅, 유리섬유 및 패킹 함침, 직물 및 필터백 코팅, 폴리이미드 필름 코팅 등 다양한 분야에 널리 사용되며 고성능 기능성 불소함유 코팅재입니다.
조리기구 논스틱 코팅(핵심 용도): 가장 널리 사용되는 시나리오입니다. 프라이팬, 베이킹 트레이, 케이크 몰드 등 다양한 붙지 않는 조리기구의 베이스 코팅 또는 탑 코팅으로 사용됩니다. 경화된 코팅은 탁월한 논스틱성, 고온 저항성 및 식품 접촉 안전성을 가지며, 세척이 용이하고 장기간 고온 조리 조건에서도 안정적인 성능을 유지합니다.
산업용 금속 부식 방지 코팅: 금속 패스너, 화학 장비, 파이프라인, 밸브 표면에 부식 방지 보호층으로 적용됩니다. 강산, 강알칼리, 유기용제 및 부식성 가스의 침식에 저항하고 금속 부품의 수명을 크게 연장하며 화학 산업, 전력 및 해양 공학 분야에서 널리 사용됩니다.
유리섬유 및 패킹 함침: 유리섬유포, 유리섬유사, 실링패킹의 함침에 사용됩니다. 함침 및 경화 후 섬유 및 포장제품의 내열성, 내식성, 내마모성을 향상시키고 밀봉 성능 및 수명을 향상시키며 고성능 밀봉재 및 섬유 강화 제품 제조에 적합합니다.
직물 및 필터 백 코팅: 산업용 필터백, 고온용 필터 원단, 특수 기능성 원단에 코팅 처리되어 있습니다. 직물에 우수한 발수 및 발유성, 화학적 내식성 및 먼지 배출성을 부여하고 여과 효율과 필터 백의 수명을 향상시키며 먼지 제거, 화학 여과 및 기타 분야에서 널리 사용됩니다.
폴리이미드 필름 표면 코팅: 폴리이미드 필름 및 기타 내열성 필름의 표면 코팅에 사용됩니다. 필름의 표면 평활성, 전기 절연성, 내후성을 향상시켜 전자 절연 필름, 연성 회로 기판 기판 및 기타 고급 전자 재료에 널리 사용됩니다.
기타 기능성 코팅: 섬유 제품, 특수 종이 및 전자 부품의 표면 코팅에도 사용되며 고온 저항, 절연, 점착 방지, 오염 방지 등의 기능을 제공하며 다양한 기판 및 성능 요구 사항에 따라 맞춤화할 수 있습니다.
A1: 낮은 MFR 등급(2.0-5.0 g/10min)은 경화 필름의 분자량이 더 높고 기계적 강도와 인성이 더 좋습니다. 이는 유리 섬유 함침, 패킹 함침 및 높은 필름 강도가 필요한 두꺼운 부식 방지 코팅 시나리오에 더 적합합니다. 높은 MFR 등급(5.1-8.0g/10min)은 용융 후 더 나은 유동성과 레벨링 특성을 가지며 부드럽고 균일한 얇은 필름을 형성하기가 더 쉽습니다. 이는 높은 표면 평탄도가 요구되는 폴리이미드 필름 코팅, 얇은 붙지 않는 코팅 및 금속 코팅 시나리오에 더 적합합니다.
A2: FEP 수성 분산액은 스프레이, 침지, 롤러 코팅, 브러싱 및 기타 공정을 통해 적용할 수 있습니다. 공작물의 모양과 코팅 요구 사항에 따라 적절한 시공 방법을 선택할 수 있습니다. 시공 전 탈이온수로 희석하여 공정 요구사항에 따라 점도를 조절할 수 있으며, 사용 전 균일하게 저어주어야 합니다.
A3: 코팅 후 일반적으로 먼저 저온에서 건조하여 수분을 제거한 다음 350-380℃의 고온에서 소결하여 필름을 형성해야 합니다. 구체적인 건조 및 소결 온도와 시간은 코팅 두께, 기재 유형 및 생산 공정에 따라 조정되어야 합니다. 조밀하고 잘 결합된 불소 코팅을 얻기 위해서는 충분한 소결 온도와 시간이 보장되어야 합니다.
A4: FEP 분산액은 원래 용기에 단단히 밀봉하여 5~35℃에서 보관해야 합니다. 냉동 및 고온 환경에 장기간 노출을 피해야 합니다. 그렇지 않으면 유제가 부서지고 박리됩니다. 장기간 보관한 후에는 사용 전 균일하게 저어주어야 합니다. 다른 호환되지 않는 화학 물질과 혼합하지 마십시오. 적절한 보관 조건 하에서 유효 기간은 12개월입니다.
A5: 식품 접촉 등급 FEP 분산액은 관련 식품 접촉 물질 표준을 준수하며 적절한 소결 경화 후 식품 가공 장비 및 조리기구의 달라붙지 않는 코팅에 안전하게 사용할 수 있습니다. 일반 산업 등급은 주로 산업 부식 방지 및 기타 시나리오에 사용됩니다. 식품 접촉 시나리오에 사용하기 전에 제품 등급을 확인하십시오.
A6: 적절한 표면 전처리를 거친 후 철, 알루미늄, 스테인레스 스틸 등 다양한 금속 기재에 우수한 접착력을 갖습니다. 또한 유리 섬유, 탄소 섬유, 아라미드 직물, 폴리이미드 필름 및 기타 고온 내성 기판의 함침 및 코팅에도 적합합니다. 특수 기판의 경우 양산 전 접착력 테스트를 권장합니다.
