리튬 전지 전해액으로의 간략한 소개
리튬 전지 전해액은 전지에 이온 수송의 캐리어입니다. 일반적으로 리튬염과 유기 용제류를 구성했습니다. 전해액은 고전압과 높은 비에너지의 장점을 획득하기 위해 리튬 이온 전지를 위한 보장인 긍정적과 리튬 배터리의 음극 사이에 도체인 이온의 역할을 수행합니다. 전해액은 일반적으로 특정 조건 하에서 그리고 어떤 비율에서 고청정도 유기 용제류, 전해액 리튬염, 필요 첨가제와 다른 원료로부터 준비됩니다.
전해액의 주요 부문으로서, 유기 용제류는 그들의 다른 구조에 따라 주로 주기적 탄산염계 유기 용매, 체인 탄산염계 유기 용매, 에테르 유기 용제류와 카르복실산 유기 용제류로 분할됩니다. 순환형은 에틸렌 카보네이트 (EC)와 프로필렌 카보네이트 (PC)를 포함합니다. PC와 비교해서, EC은 더 높은 화확적 안정성, 더 높게 비유전율, 더 좋은 순환 성능과 적용의 상대적으로 넓은 범위를 가지고 있습니다 ; 쇄 형태는 디메틸카보네이트 (DMC), 디에틸카보네이트 (덱)과 에틸 메틸 카보네이트 (EMC), 기타 등등을 포함합니다. 그들 중에, DMC는 강한 가용성을 가지고 있고, 리튬 배터리의 전도성을 향상시키는 것에 대한 주요 효과를 가지고, 좋은 저온 혐의와 방전 성능을 갖. 저비용, 최다 사용 빈도가 전해액에서 유기 용매입니까.
에테르 유기 용매는 저유전 상수 값과 낮은 점성을 가지고 있으며, 그것이 효과적으로 전해액의 전도성을 향상시킬 수 있습니다. 그러나, 활동적 특징과 가난한 내 산화성 때문에, 그것은 좀처럼 사용되지 않습니다. 보통은, 그것은 단독 용매가 리튬 배터리를 위한 성능요건을 충족시키기에 어렵고 2 또는 심지어 더 많은 용매가 사용을 위해 섞일 필요가 있습니다. (요약하면 다음 즉, EC과 DMC는 더 사용되고 DMC가 더 핵심입니다.)
DMC는 용매의 더 하트에 있습니다
선형 카보네이트의 생산은 우선 사항이 약 1.1:1의 대 소모 비율에 대한 대량으로, DMC를 생산하고, 그리고 나서 덱과 DMC로부터의 EMC를 합성하도록 요구합니다. 그러므로, 전해질 용매에서 DMC의 비율은 상대적으로 높고 순수한 DMC가 60%-70%에 대한 것입니다. 4 종류의 DMC 생산 과정이 있습니다 : 에틸렌옥사이드 방법, 산화프로필렌 방법, 요소 알코올 분해 방법과 메탄올 산화 카르보닐화 방법. 산화프로필렌 방법과 에틸렌옥사이드 방법으로 분할될 수 있는 현재 주류 DMC 생산 과정이 그들과 에스터 교환 방법 중에 있습니다. (선형 카보네이트를 생산하기 위해, DMC는 December 전에 획득되어야만 하고 emc가 획득될 수 있습니다)
CFI는 용매의 여러 특성을 요약합니다 :
1. 환형상과 사슬 모양은 전해액에서 함께 사용되어야 합니다. 환형상은 2통 서한이고 사슬 모양이 3통 서한입니다.
2. 주기적 pc와 ec은 체인 디엠크의 이전 절차입니다. 산화프로필렌 방법은 지금 카보네이트의 메인 프로세스입니다.
3. 디메틸카보네이트 (DMC)는 순도에 따라 2가지 범주로 분할됩니다 : 공업적 등급 (99.9%)와 배터리 등급 (위쪽에 99.999%). 기술에 관한 높은 요구 때문에, 주류 전해액 제조들은 제품 품질을 보증하기 위해 긴 인증 사이클을 잡을 것이고 고객들이 더 까다롭습니다.
켐파인 국제적 Co., Ltd． (CFI 약액 공급)은 2003년을 확립했습니다,
CFI는 전세계에 정밀 화학 물질의 조달에 제공된 포괄적 화학 무역 업체입니다.
당신의 공급망을 안정시키는 것은 당신을 위한 최상의 선택입니다.
리튬 전지 전해액으로의 간략한 소개
리튬 전지 전해액은 전지에 이온 수송의 캐리어입니다. 일반적으로 리튬염과 유기 용제류를 구성했습니다. 전해액은 고전압과 높은 비에너지의 장점을 획득하기 위해 리튬 이온 전지를 위한 보장인 긍정적과 리튬 배터리의 음극 사이에 도체인 이온의 역할을 수행합니다. 전해액은 일반적으로 특정 조건 하에서 그리고 어떤 비율에서 고청정도 유기 용제류, 전해액 리튬염, 필요 첨가제와 다른 원료로부터 준비됩니다.
전해액의 주요 부문으로서, 유기 용제류는 그들의 다른 구조에 따라 주로 주기적 탄산염계 유기 용매, 체인 탄산염계 유기 용매, 에테르 유기 용제류와 카르복실산 유기 용제류로 분할됩니다. 순환형은 에틸렌 카보네이트 (EC)와 프로필렌 카보네이트 (PC)를 포함합니다. PC와 비교해서, EC은 더 높은 화확적 안정성, 더 높게 비유전율, 더 좋은 순환 성능과 적용의 상대적으로 넓은 범위를 가지고 있습니다 ; 쇄 형태는 디메틸카보네이트 (DMC), 디에틸카보네이트 (덱)과 에틸 메틸 카보네이트 (EMC), 기타 등등을 포함합니다. 그들 중에, DMC는 강한 가용성을 가지고 있고, 리튬 배터리의 전도성을 향상시키는 것에 대한 주요 효과를 가지고, 좋은 저온 혐의와 방전 성능을 갖. 저비용, 최다 사용 빈도가 전해액에서 유기 용매입니까.
에테르 유기 용매는 저유전 상수 값과 낮은 점성을 가지고 있으며, 그것이 효과적으로 전해액의 전도성을 향상시킬 수 있습니다. 그러나, 활동적 특징과 가난한 내 산화성 때문에, 그것은 좀처럼 사용되지 않습니다. 보통은, 그것은 단독 용매가 리튬 배터리를 위한 성능요건을 충족시키기에 어렵고 2 또는 심지어 더 많은 용매가 사용을 위해 섞일 필요가 있습니다. (요약하면 다음 즉, EC과 DMC는 더 사용되고 DMC가 더 핵심입니다.)
DMC는 용매의 더 하트에 있습니다
선형 카보네이트의 생산은 우선 사항이 약 1.1:1의 대 소모 비율에 대한 대량으로, DMC를 생산하고, 그리고 나서 덱과 DMC로부터의 EMC를 합성하도록 요구합니다. 그러므로, 전해질 용매에서 DMC의 비율은 상대적으로 높고 순수한 DMC가 60%-70%에 대한 것입니다. 4 종류의 DMC 생산 과정이 있습니다 : 에틸렌옥사이드 방법, 산화프로필렌 방법, 요소 알코올 분해 방법과 메탄올 산화 카르보닐화 방법. 산화프로필렌 방법과 에틸렌옥사이드 방법으로 분할될 수 있는 현재 주류 DMC 생산 과정이 그들과 에스터 교환 방법 중에 있습니다. (선형 카보네이트를 생산하기 위해, DMC는 December 전에 획득되어야만 하고 emc가 획득될 수 있습니다)
CFI는 용매의 여러 특성을 요약합니다 :
1. 환형상과 사슬 모양은 전해액에서 함께 사용되어야 합니다. 환형상은 2통 서한이고 사슬 모양이 3통 서한입니다.
2. 주기적 pc와 ec은 체인 디엠크의 이전 절차입니다. 산화프로필렌 방법은 지금 카보네이트의 메인 프로세스입니다.
3. 디메틸카보네이트 (DMC)는 순도에 따라 2가지 범주로 분할됩니다 : 공업적 등급 (99.9%)와 배터리 등급 (위쪽에 99.999%). 기술에 관한 높은 요구 때문에, 주류 전해액 제조들은 제품 품질을 보증하기 위해 긴 인증 사이클을 잡을 것이고 고객들이 더 까다롭습니다.
켐파인 국제적 Co., Ltd． (CFI 약액 공급)은 2003년을 확립했습니다,
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